渣堆棚庫口位于原煤預均化堆棚東側及新建熟料大棚南側區域，爐渣堆棚上料時因棚內鏟車作業及卸料過程中造成棚內二次揚塵較大，原堆棚內有霧化噴淋裝置，但該霧化噴淋對大面積揚塵不能抑制，造成棚內作業時冒灰大，現計劃給堆棚內柱子東西、南側區域加360°旋轉噴淋設備抑塵；噴淋設備安裝后能滿足日常爐渣上料抑塵。


二、項目設計思路：
1、設計理念為利用大氣水霧清洗法，將爐渣堆棚內干粉物料卸車及二次倒運時產生的粉塵抑制，計劃在該管控區域內設置高空噴淋點并和菲霧降塵法進行結合，在局部區域內能形成全覆蓋微米X水顆粒帷幕，系統自動化控制等一系列的組合，對區域內粉塵進行抑制，達到效果。
2、每個高空噴淋點采用特制高壓旋轉噴頭，降塵水粒擴散度有效半徑在15m，與鄰近噴射點組合成大型水顆粒帷幕，噴灑距離達到30m范圍內。每個點可獨立控制，采用濕塵降原理有效降低漂浮空中的懸浮粉塵。噴霧器噴槍可實現0°-360°任意角度旋轉，噴射強度可調節，要達到人體感覺不到水淋，每小時只需噴射5分鐘就能明細降塵。
三、項目設備性能：
1、本系統安裝要求使用高壓主機，霧化效果佳，用水量少，節約資源及不會大面積淋水影響現場正常上料。
2、全自動化智能化控制，減少用工率，提高作業效率。
3、地面物料不能大面積積水，影響生產。
4、能24小時滿足生產區域需用，能在高溫、低溫、高濕環境下正常運行。

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5、具有防風、防雨、防塵的功能。
四、項目設備系統組成：
1、組成：整個系統包含6部分，分別是高空噴淋系統，噴頭控制系統，高壓管路控制系統、電器配置系統，高壓泵組主機系統，遠程智能遙控管理系統等組合。
2、細節技術要求：高壓淋水霧降塵壓力大于6MPa，主要包括泵組成系統及噴霧系統兩部分，噴霧系統的噴頭采用定制噴頭，可90度或360度旋轉很具現場情況自動調節。在高壓作用下課噴出高速霧狀射流，課迅速擴散至較遠的距離，降粉塵，優化作業現場。
五、項目實現技術方案：
1、本項目實施后現場在爐渣堆棚內分4個區域，每個區塊中間位置布置高壓高空淋水菲霧噴淋點，將主機固定在距離水電較近的水泥硬化地面。
2、自動擺動旋轉噴霧器裝置采用倒掛立桿的方式，噴頭做焊接固化防掉處理。
3、需要提供7.5kw，流量未51L/min高壓噴霧主機1臺，分兩路安裝，每路2套360°高壓淋水霧噴霧器，主機輪流帶動2個噴霧器工作，高壓電磁閥用主機電腦控制，在遠程智能遙控管理系統設置的工作時間內交替進行噴霧。主機電機要用新節能YE4系列電機。
4、將原來的棚內的霧化設備改到棚進出口、及上料點大部處安裝四道霧化門簾，以抑制粉塵出入棚外及抑制上料口處的揚塵。
   因需求技術人員能力有限，以上方案及技術僅限于需求者的一種想法及理念，如果有更好的方法能有效的抑制粉塵，有意者可以來公司實地考察做方案。


總結：爐渣堆棚新增噴淋項目實施方案，霧鳥噴霧系統技術專注于噴霧降塵、加濕、除臭、降溫等領域，專業于爐,渣堆,棚,新增,噴淋,項目,實施方案,渣堆,領域，有全自動噴霧設備，生產廠家可定制貼牌，針對環境治理有豐富經驗。
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